喷塑护栏工艺
喷塑护栏工艺喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷塑护栏工艺使用的喷料100%是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动化程度高。喷塑护栏工艺涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装,近年来护栏网厂将其广泛应用于喷塑护栏。
喷塑护栏工艺流程:
1、喷塑前处理:
目的:除掉护栏网表面的油污、灰尘、锈迹,并在高速公路护栏网表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。围栏网经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、护栏静电喷涂
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到护栏网的表面上,特殊规格围栏网(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
喷塑护栏工艺步骤:
利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料,落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
3、喷塑护栏高温固化
目的:将护栏网表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
喷塑护栏工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般围栏网规格不同,加温温度与保温时间也不同。
提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。
4、装饰处理:
目的:使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。
喷塑护栏工艺步骤:罩光;转印等处理工艺 。
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